聲測管管型規(guī)整化,設計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復合彎以及大于180。的圓弧。過大的圓弧不但使工裝笨重，而且受聲測管聲測管尺寸的限制;任意曲線、復合彎設計造型很不合理，極大地妨礙了聲測管化、自動化生產，使操作者難以擺脫笨重的體力勞動;大于180。的圓弧使聲測管無法卸模。聲測管半徑標準化,彎曲半徑要盡量實現(xiàn)“一管一模”和“多管一模”。

 

于一根管子來說，無論有幾個彎，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個，因為聲測管在彎曲過程中不更換模塊，這就是“一管一模”。而“多管一模”，就是同一直徑規(guī)格的管子應盡量采用同一種彎曲半徑，也就是使用同一套模塊彎制不同形狀的管形，這樣才有利于減少模塊數(shù)量。  　　

聲測管半徑：

導管彎曲半徑的大小，決定了導管在彎曲成形時所受阻力的大小。一般來說，管徑大彎曲半徑小，彎曲時容易出現(xiàn)內皺和打滑現(xiàn)象，彎曲質量很難保證，所以一般選用彎管模的R值為管子直徑的23倍為好。  　　

聲測管成形速度 ： 　　

彎曲成形速度對成形質量的主要影響為：速度太快，容易造成導管彎曲部分的扁平，圓度達不到要求，造成導管的拉裂、拉斷;速度太慢，容易造成導管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成導管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數(shù)控聲測管上大量的試驗，將導管的彎曲速度確定為機器最大彎曲速度的20%--40%為宜。  

聲測管及其位置,聲測管在彎曲過程中主要起著支撐導管彎曲半徑的內壁防止其變形的作用。國產管材在聲測管上彎曲成形若不使用芯棒，其質量難以保證。聲測管的形式有很多種，如柱式芯棒，萬向單、雙、三、四球頭芯棒，定向單、多球頭聲測管等。另外，芯棒的位置對導管彎曲成形也有一定的影響：理論上，它的切線應與彎管模的切線平齊，但經(jīng)過大量的試驗證明，提前1～2mm較好，此時彎管質量比較理想。當然，提前量太大，會造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭”的現(xiàn)象。

 

如何檢查聲測管的產品質量

 

相信很多從事建筑工程行業(yè)的人，對于聲測管產品是很了解的，也知道聲測管系列產品在各種檢測工程中的重要作用。聲測管產品在大大小小的樁基檢測工程中應用是極為廣泛的，優(yōu)質的橡膠聲測管產品可以有效的確保工程的施工質量，但是劣質的聲測管產品使用在檢測工程中就無法達到應有的檢測效果，由于很多用戶在選擇聲測管產品時，不懂得如何去挑選優(yōu)質的產品，因此我們的技術人員在本文中就詳細的為用戶說明一下如何從外觀上辨別聲測管產品的優(yōu)劣。

首先，可以查看聲測管產品的表面是否平整，是否有裂紋的現(xiàn)象，優(yōu)質的液壓式聲測管的表面都表現(xiàn)為平整、光滑、不存在裂紋。有些劣質的液壓式聲測管由于生產工藝的不成熟，產品表面不平整，甚至存在裂紋，如果液壓式聲測管產品的表面存在裂紋，那么這樣的液壓式聲測管產品，在使用過程中是很容易出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象的，所以用戶在選擇液壓式聲測管產品時一定要注意這個問題。

 

其次，查看該聲測管的規(guī)格是否合格，聲測管產品的規(guī)格稍微有一些偏差，那么在使用過程中就有可能致使建筑變形縫出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象，所以用戶在選擇該產品時，可以使用米尺對該產品的規(guī)格進行測量，看該產品的規(guī)格是否達標。

 

    最后，可以聞一聞橡膠聲測管管帽是否存在異味，如果液壓式聲測管管帽的材料中出現(xiàn)異味，多是由劣質橡膠制作而成的。

    以上幾點就是從聲測管產品的外觀檢查產品質量的方法。