在抽聲測試管時，土壤對聲測管的阻力由兩部分組成：管道表面的摩擦力和管道橫肋間的摩擦力。由于聲測管在屈服破壞前不能以線性方式增大，因此難以用公式進行計算，因此把聲測管簡化為一維問題，因而被簡化為一維問題?？紤]到雙向聲測管是由橫肋、縱肋組成，在拉深過程中顯然是一個平面問題，根據(jù)試驗工作，采用有限元方法，對聲測管與土之間的平面應(yīng)力問題進行了有限元分析，從而估算了埋深沙土作用下聲測管的抗拉性能。在荷載-變形關(guān)系下，聲測管位移沿拉向的分布，土的反力分布，以及摩阻-橫肋阻力承載比。利用非線性彈簧模擬計算模型中土壤對聲測管的阻力、彈簧特性參數(shù)，在小型拉制設(shè)備上進行試驗，以國內(nèi)大型聲測管試點工程為例，與有限元分析結(jié)果進行對比，并對試驗結(jié)果進行對比；檢測體系的可靠性和實用性。
為了研究聲測管在拉伸過程中，聲測管的摩阻和橫肋阻的承載份額，開發(fā)了一套小型聲測管拉拔試驗裝置，為其提供計算參數(shù)。成型設(shè)備包括三層標準混凝土梁的澆注模型，土樣在實心到所要求的密度，下兩層鑄模之間留6mm寬，將經(jīng)檢測的聲測管試片穿過縫，穿過100mm長的縫隙，將壓氣袋置于其上部的鑄模上，可采用15-250kpa的過載壓力模擬不同土壤厚度。
聲測管可以直接安裝在鋼籠內(nèi)。雙方地點的間隔一般在2米之內(nèi)。聲波頭的底部和連接處要固定。聲測管對于沒有鋼籠的部件可用鋼支架固定。這種方法可以焊接或連接。焊接前應(yīng)避免燒穿薄壁聲測管或在管內(nèi)壁形成焊縫，影響直線性的鋼管。
2.在堆孔處放置加強籠時，要防止扭曲。薄壁管壁一般裝有鋼籠段，底封不能漏漿，用薄壁聲測管作漿道，超聲波探頭應(yīng)光滑。裝好后關(guān)閉聲測管的上口，避免混凝土澆注時有異物掉入，造成孔塞。
3.本實用新型的樁底深度為50mm~150mm，可進行聲測。聲測試管的上端高度要高于樁頂高度300mm~500mm。同一堆的聲測管應(yīng)具有相同的高度。
4.聲測管結(jié)束后，所有鋼籠必須立即注水?；炷翝沧⒅?，要檢查聲測管水位。如果不夠，將進行填充。
5.如果需要切斷聲測管，則用切割機切割。切開后，對切口進行修邊，去除內(nèi)外毛刺。焊接用的吹管不適合。
6.焊接鋼筋時，應(yīng)防止焊料流濺到聲測管的主體或連接處。