一、施工注意事項(xiàng)

（1）、聲波檢測(cè)管焊接要確保內(nèi)腔整齊，不能有焊疤等凸起物，保證檢測(cè)時(shí)探頭能夠自由左右。

（2）、聲測(cè)管的下端務(wù)必封閉，并做密水實(shí)驗(yàn)，確保管底和接口處不滲水。上方高于樁帽50cm以上，并加蓋，避免聲測(cè)管阻塞。

二、施工工藝

（1）、根據(jù)所加工灌注樁的分節(jié)長(zhǎng)度和購(gòu)進(jìn)的聲測(cè)管規(guī)格，有效對(duì)聲測(cè)管開展開料，聲測(cè)管斷開不能用氣焊割也不能用一般斷開工具，得用切管器或砂輪切割機(jī)，切割后要進(jìn)行割絲。

（2）、聲測(cè)管接長(zhǎng)選用絲扣連接，連接時(shí)首先檢查聲測(cè)管是否有臟物，若有臟物要清理干凈再聯(lián)接，連接時(shí)兩聲測(cè)管要對(duì)正，且要保持平整，各節(jié)聲測(cè)管聯(lián)接都要纏生膠帶，保證其密封性優(yōu)良。各節(jié)聯(lián)接之后必須進(jìn)行焊接，避免滑絲或脫軌。底節(jié)底端要提前用鋼板焊住，確保管底不滲水；并把焊接好的聲測(cè)管分類存放。

（3）、在各節(jié)灌注樁上設(shè)置相應(yīng)長(zhǎng)度的聲測(cè)管，聲測(cè)管焊接在灌注樁的外側(cè)，勻稱布局，管間互相平行，不平面度保持在0.1%下列；為避免聲測(cè)管安裝誤差及孔口焊縫質(zhì)量，需在提升箍筋上精確標(biāo)明上聲測(cè)管位置，聲測(cè)管與灌注樁選用雙環(huán)活口聯(lián)接，水準(zhǔn)環(huán)焊在提升箍筋上。

三、聲測(cè)管在灌注樁焊接施工技術(shù)：

(1)、主筋焊接選用搭接電弧焊。

(2)、鋼筋焊接過程中應(yīng)對(duì)對(duì)接焊縫的物理性能開展抽樣檢驗(yàn)。查驗(yàn)總數(shù)以同級(jí)、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成每200個(gè)接頭為一批。

(3)、焊接地線應(yīng)與主筋接觸良好，不得因接觸不良而燙傷主筋。

（4）、焊接時(shí)，在搭接鋼筋的一端引弧，并在搭接鋼筋端頭頂收弧，弧坑務(wù)必鋪滿。焊縫的規(guī)格要滿足下列要求：

a、焊縫的長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊婧?ge;10d，雙面焊≥5d，且主筋搭接至少為20cm。

b、焊縫的總寬：≥1.4cm

c、焊縫的高度：≥6mm

(5)、搭接聲測(cè)管接頭鋼筋的頂端應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線需在同一直線上。

(6)、焊接聲測(cè)管接頭經(jīng)檢查合格后將箍筋按20cm一道,捆扎到灌注樁主筋上，箍筋要隔點(diǎn)捆扎或焊接。

(7)、提升箍筋N3Φ16園鋼與主筋焊接時(shí)務(wù)必兩面焊接。

 

四、灌注樁起吊：

（1）、灌注樁運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后選用吊車吊裝入孔，為了確保灌注樁吊裝時(shí)不皺，對(duì)于長(zhǎng)框架，吊裝前需在提升箍筋處內(nèi)焊接三角或十字支撐，以增強(qiáng)其剛度。選用四點(diǎn)起吊，第一點(diǎn)建在籠頂，第二點(diǎn)建在間距籠頂四分之一處，第三點(diǎn)建在距灌注樁底端四分之一處，第四吊點(diǎn)建在灌注樁的下部。第一點(diǎn)和第二點(diǎn)間設(shè)置一道滾輪，第三點(diǎn)和第四點(diǎn)間設(shè)置一道滾輪。

吊裝時(shí)，先提第一和第二點(diǎn)，使框架稍提到，再和第三點(diǎn)和第四點(diǎn)同時(shí)吊裝。待框架離開地面一定高度后，第三、四點(diǎn)吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第一、二吊點(diǎn)。隨著第一、二吊點(diǎn)不斷攀升，慢慢放松第三、四吊點(diǎn)，直至框架同路面豎直，終止起吊。當(dāng)框架進(jìn)到孔口后，應(yīng)將其牽正緩緩降低，嚴(yán)禁擺動(dòng)撞擊孔邊。在下降環(huán)節(jié)中先后消除四、三、二吊點(diǎn)的鋼絲繩。待籠頂提升箍筋貼近孔口時(shí)，用聲測(cè)管（Φ10cm）等越過提升箍筋的下方，將框架臨時(shí)支撐于孔口方木上，孔口臨時(shí)支撐應(yīng)符合強(qiáng)度和剛度規(guī)定。消除吊鉤，照此方法再吊裝第二節(jié)框架，使左右二節(jié)框架位于同一垂直線上進(jìn)行焊接，所有接頭焊上后就可以下沉到孔，直到全部框架安裝好。

(2)、在孔口接長(zhǎng)灌注樁時(shí)，上、下主筋部位解決正，確保灌注樁接長(zhǎng)后左右段軸線在一條直線上，不得出現(xiàn)轉(zhuǎn)折。灌注樁下放到建筑標(biāo)高后將吊筋與聲測(cè)管焊接，聲測(cè)管焊接到護(hù)筒上，將其作為防上調(diào)和下移對(duì)策。

(3)、框架最上方定位，需要由測(cè)定的孔口標(biāo)高來測(cè)算定吊筋的長(zhǎng)度，并反復(fù)核對(duì)無誤后再焊接定位。在灌注樁上拉上十字線，找到灌注樁中心，依據(jù)護(hù)樁找到樁位中心，灌注樁定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重疊。之后在定位鋼筋頂?shù)牡跞ο逻叢暹M(jìn)二根平行工型鋼或糟鋼，在護(hù)筒兩邊放二根平行枕木（高于護(hù)筒5cm左右），并把全部定位鋼筋支托于枕木上。吊筋長(zhǎng)度計(jì)算公式：護(hù)筒頂標(biāo)高-樁頂標(biāo)高-0.8m+墊木頂至護(hù)筒落差。

(4)、灌注樁吊放進(jìn)孔后的部位允許偏差合乎下列規(guī)定：

a、灌注樁中心與樁孔中心誤差不大于100mm；

b、灌注樁底邊標(biāo)高偏差不大于±100mm。