山東注漿管
文章來(lái)源：未知???發(fā)布時(shí)間：2022-01-11 10:44???
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注漿管是埋入式注漿管道系統(tǒng)，適用于混凝土縫，冷縫，管道滲流，地墻之間的空隙等處的永久性密封。注漿管道安裝于新舊混凝土接縫之間。如果水滲透接縫，用設(shè)置在PVC接口上的漿液來(lái)封口，可使接縫密封。灌漿后可選擇適當(dāng)?shù)墓酀{時(shí)間，以達(dá)到養(yǎng)護(hù)結(jié)束的目的。這種方法也可制成永久性封口，即漏縫。
性能特點(diǎn)
將漿液注入預(yù)埋注漿管，可使施工縫、冷縫、漏水管及地墻間的接縫得到密封。
●特點(diǎn):
將注漿管分為一次性注漿管(CCLL-Y注漿管、QDM-IT注漿管、CCLL-Y全斷面注漿管。
)再現(xiàn)性注漿管(CCLL-D注漿管，CCLL-D全斷面注漿管)
一次注漿只可注漿一次，不能重復(fù)使用。
重復(fù)注漿可以多次重復(fù)使用，每次使用完要清洗干凈管芯及管外壁。
●規(guī)格:
一次使用灌漿管
內(nèi)部直徑：8mm；外徑12mm；內(nèi)徑誤差±0.3mm；每卷長(zhǎng)度120m。
重復(fù)注入管。
內(nèi)部直徑：8毫米；外徑20毫米；：內(nèi)徑誤差：±0.3mm；每卷長(zhǎng)度：90m。
●優(yōu)點(diǎn):
1.安裝簡(jiǎn)單，一整套；
2.根據(jù)接縫的實(shí)際要求長(zhǎng)度，可在施工現(xiàn)場(chǎng)截取注漿管(推薦的灌漿較長(zhǎng)不能超過(guò)6米)；
3.不需要專(zhuān)門(mén)安裝設(shè)備；
4.灌漿時(shí)間可任意選擇；
5.在適當(dāng)?shù)膲毫ο峦鶅?nèi)注漿時(shí)，可使?jié){料灌漿管液均勻地充填整管；
6.該系統(tǒng)允許在較低的壓力下進(jìn)行灌漿；注入壓力為0.2-0.4Mpa。
7.安裝不會(huì)影響建筑物注漿管的本身特性；
8.安裝或灌漿工藝對(duì)混凝土無(wú)危害；
9.可在灌漿后保證永久密封；
10.如無(wú)泄漏，不得進(jìn)行灌漿。
工藝流程
注漿管安裝關(guān)鍵施工工藝流程：臺(tái)模加工，裝漿管一注漿管加工一彈簧鋼筋骨架，網(wǎng)片綁扎一注漿管和安裝預(yù)埋預(yù)留一根模安裝一道工序驗(yàn)收一次混凝土澆筑一次注漿管一次壓漿。
1.每一套模具就位時(shí)，將蒸汽探頭等放在臺(tái)摸底部，安裝好后對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整。按實(shí)際需要安裝1200m兩邊成型好的鋼筋應(yīng)進(jìn)行提升擺放井作標(biāo)記。
2.注漿連接鋼筋a徑小于等于16時(shí)，連接鋼筋a徑大于16。
3.根據(jù)構(gòu)件，切斷彈簧框架注漿管的下料。切面必削平繁，無(wú)毛刺。它的平段長(zhǎng)必須大于連接鋼筋插接，在注漿管彎曲過(guò)程中不能小量現(xiàn)注漿管內(nèi)徑壓，裂隙為45-56。
二是彈簧鋼筋框架注漿管按構(gòu)件施剛綁扎鋼筋竹架，綁扎成荊條后堆放在規(guī)中，需吊運(yùn)到臺(tái)橫。綁筋過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照錨固件的要求，對(duì)成品進(jìn)行質(zhì)壁控制。
三、注裝管在頂上有一定的預(yù)埋件。
注漿器頂部埋入模板中定位，
四、倒裝樓梯，構(gòu)件側(cè)模等盡量利用提高模板周轉(zhuǎn)率。按設(shè)計(jì)尺寸.用剪板機(jī)、折邊機(jī)、訓(xùn)解機(jī)等對(duì)模板進(jìn)行切割，對(duì)下料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋處理，橫板等對(duì)驗(yàn)收不合格的進(jìn)行整平，以達(dá)到混凝土澆筑的目的。
1.混凝土攪拌前應(yīng)對(duì)砂、石的含水量進(jìn)行測(cè)定，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果調(diào)整施工配合比。
2.混凝土的布面應(yīng)均勻，振搗要做到“快插慢拔”，且上下略抽動(dòng)，使混凝土上下振搗均勻。搗打順序依次進(jìn)行，避免過(guò)振、漏振，直至混凝土表面呈水平線、不再顯著沉陷，無(wú)氣泡，表面泛出灰漿。振搗時(shí)應(yīng)避免振搗手接觸部件的側(cè)模、注漿管、管道、預(yù)埋件等。
3.混凝土施工時(shí)要有專(zhuān)人看護(hù)鋼筋，模板，水電預(yù)留預(yù)埋，防止變形，移動(dòng)等。并且按時(shí)完成構(gòu)件表面壓光和疊合板表面拉毛等工序。
4.混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，在相同強(qiáng)度等級(jí)的同一批混凝土中，不少于3組，一組為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另兩組同條件養(yǎng)護(hù)以確定脫模及允許上吊時(shí)間。
五，養(yǎng)護(hù)
1.混凝土構(gòu)件澆注后12h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，對(duì)采用硅酸鹽水泥，采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，7天內(nèi)不少于；摻加緩凝摻合料或抗?jié)B要求的混凝土，不少于十四度。在養(yǎng)護(hù)的混凝土上覆蓋塑料薄膜，其開(kāi)口面應(yīng)嚴(yán)密覆蓋，并在塑料薄膜中保持凝結(jié)水。
2.日平均氣溫在5℃以下不能澆水，不能澆水。在溫度未達(dá)到自然養(yǎng)護(hù)條件或需提前脫模時(shí)，可用蒸汽養(yǎng)護(hù)。蒸氣養(yǎng)護(hù)一般宜在65℃左右蒸養(yǎng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)用帆布、油布覆蓋。為防止因汽溫驟然升高而造成混凝土構(gòu)件開(kāi)裂、變形，必須嚴(yán)格控制溫升速度。
3.混凝土的強(qiáng)度可以保證混凝土的表面和棱角不因拆模而受損，可以將側(cè)模拆除。
4.構(gòu)件的起吊脫模時(shí)，混凝土的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。在沒(méi)有特殊要求的情況下，非預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的抗壓強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)值的50%，預(yù)應(yīng)力構(gòu)件不得低于設(shè)計(jì)的混凝土立方標(biāo)準(zhǔn)值的75%。
5.對(duì)水平構(gòu)件如疊合板的運(yùn)輸，應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)的吊具，同時(shí)保證各吊點(diǎn)的受力均勻，避免由于構(gòu)件受力不足而導(dǎo)致斷裂。
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