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        超前小導(dǎo)管

        文章來源:未知???發(fā)布時(shí)間:2023-11-29 10:22???

        產(chǎn)品介紹:

        超前小導(dǎo)管

        支護(hù)原理:

        1.超前小導(dǎo)管是穩(wěn)定開挖工作面的一種非常有效的輔 助施工方法。在軟弱及破碎巖層施工中,超前小導(dǎo)管對(duì)松散巖層起到加固作用,注漿后增強(qiáng)了松散、軟弱圍巖的穩(wěn)定性,有利于完 成開挖后與完成初期支護(hù)時(shí)間內(nèi)圍巖的穩(wěn)定,不至于圍巖失穩(wěn)破壞直至坍塌。

        2.超前小導(dǎo)管注漿適用于隧道拱部軟弱圍巖,松散、 無粘結(jié)土層、自穩(wěn)能力差的砂層及砂礫(卵)石層級(jí)破碎巖層。

        3.通過超前小導(dǎo)管注漿能改變圍巖狀況及穩(wěn)定性,漿 液注入軟弱、松散地層或含水破碎圍巖裂隙后,能與之緊密接觸并凝固。漿液以充填,劈裂等方式,置換土顆粒間和巖石裂隙中的 水分及空氣后占據(jù)其位置,經(jīng)過一定時(shí)間凝結(jié),將原有的松散土顆?;蛄严赌z結(jié)成一個(gè)整體,形成一個(gè)新結(jié)構(gòu),強(qiáng)度大,防水性能 良好的固結(jié)體,使得圍巖松散破碎狀況得到大幅度改善。


        參數(shù):

        超前小導(dǎo)管施工的各項(xiàng)參數(shù)確定應(yīng)根據(jù)圍巖邊界地質(zhì) 條件、圍巖狀況、支護(hù)結(jié)構(gòu)形式及隧道斷面尺寸而定。一般超前小導(dǎo)管施工沿著開挖輪廓線120度范圍設(shè)置。一般情況下:小導(dǎo)管長 度L=上臺(tái)階高度+2m。小導(dǎo)管直徑:38-50mm。小導(dǎo)管前段做成約10cm長的圓錐狀,在尾端焊接直徑6~8mm的鋼筋箍。外插角度一般控 制在10度~15度。注漿壓力控制在2MP左右。漿液擴(kuò)散半徑一般為0.5m。注漿速度控制在50-100L/MIN。每循環(huán)小導(dǎo)管的搭接長度控制 在1m以內(nèi)。


        制作:

        1.一般采用直徑38~50mm的無縫鋼管制作。

        2.在小導(dǎo)管的前端做成約10cm長的圓錐狀,在尾端焊 接直徑6~8mm鋼筋箍。距后端100cm內(nèi)不開孔,剩余部分按20~30cm梅花形布設(shè)直徑6mm的溢漿孔。


        安裝:

        可采用引孔或直接頂入方式。

        1.用電鉆鉆孔,孔直徑大于小導(dǎo)管直徑的10-20mm,孔 深視導(dǎo)管長度而定。

        2.插入導(dǎo)管如插入有困難,可用帶有頂進(jìn)功能的風(fēng)鉆 將套管頂入。

        3.用吹風(fēng)管吹出孔內(nèi)的雜物。

        4.小導(dǎo)管尾纏棉紗,使得小導(dǎo)管與鉆孔密貼,并用棉 紗將空口堵緊。

        5.小導(dǎo)管安裝后必須使得其周圍一定范圍內(nèi)用噴射砼 封閉。噴射厚度控制在5-8cm。


        土體技術(shù):

        1.小導(dǎo)管注漿是淺埋暗挖隧道支護(hù)的一種措施。在軟 弱、破碎地層中鑿空后極易塌孔,且施作超前錨桿比較困難或者結(jié)構(gòu)斷面較大時(shí),應(yīng)采取超前小導(dǎo)管支護(hù)。超前小導(dǎo)管支護(hù)必須配 合鋼拱架使用。在條件允許時(shí),也可在地面進(jìn)行超前注漿加固;在有導(dǎo)洞時(shí),也可在導(dǎo)洞內(nèi)對(duì)隧道周邊進(jìn)行徑向注漿加固。

        2.小導(dǎo)管注漿支護(hù)的一般測如下:鋼管直徑40 - 50mm 鋼管長 3 - 5m ,鋼管鉆設(shè)注漿孔間距為 100 - 150 mm ,鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為 300 - 500 mm .鋼管沿拱的環(huán)向外插角為 5°一 15° ,小導(dǎo)管是受力桿件,因此兩排小導(dǎo)管在縱向應(yīng)有一定搭接長度,鋼管沿隧道縱向的搭接長度一般不小于1m ,導(dǎo)管安 裝前應(yīng)將工作面封閉嚴(yán)密、牢固,清理干凈,并測放出鉆設(shè)位置后方可施工。

        3.采用小導(dǎo)管加固時(shí),為保證工作面穩(wěn)定和掘進(jìn)安全 ,應(yīng)確保小導(dǎo)管安裝位置正確和足夠的有效長度,嚴(yán)格控制好小導(dǎo)管的鉆設(shè)角度。用作小導(dǎo)管的鋼管鉆有注漿孔,以便向土體進(jìn)行 注漿加固,也有利于提高小導(dǎo)管自身剛度和強(qiáng)度。

        4.小導(dǎo)管注漿宜采用水泥漿或水泥砂漿。漿液必須充 滿例借及周圍空隙,注漿量和注漿壓力應(yīng)由試驗(yàn)確定。

        5.小導(dǎo)管在隧道開挖時(shí)承受地層的壓力,為保證灌漿 質(zhì)量防止漏漿,小導(dǎo)管的尾部需設(shè)置封堵孔。

        6.注漿施工應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件選擇注漿法:在砂卵石地 層中宜采用滲入注漿法;在砂層中宜采用擠壓、滲透注漿法;在粘土層中宜采用劈裂或電動(dòng)硅化注漿法;在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用 高壓噴射注漿法。

        7.注漿材料應(yīng)具備良好的可注性,固結(jié)后應(yīng)有一定強(qiáng) 度、抗?jié)B、穩(wěn)定、耐久和收縮小,漿液須無毒,注漿工藝應(yīng)簡單、方便、安全,注漿材料的選用和配比的確定,應(yīng)根據(jù)工程條件, 經(jīng)試驗(yàn)確定。

        8.注漿施工期應(yīng)監(jiān)測地下水是否受污染,應(yīng)該防止注 漿漿液溢出地面或超出注漿范圍。


        施工方法及要求:

        施工方法:

        (1)孔位布置

        測量人員根據(jù)施工圖紙?jiān)陂_挖面上準(zhǔn)確劃出本循環(huán)小 導(dǎo)管的孔位。

        (2)鉆孔

        采用風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔,鉆頭孔徑較設(shè)計(jì)導(dǎo)管管徑大20 mm 以上。

        (3)制作鋼花管

        小導(dǎo)管前端做成尖錐形,尾部焊接西8 mm鋼筋加勁箍 ,管壁上每隔10~20 cm梅花型鉆眼,眼孑L直徑為6~8 mm,尾部長度不小于30 cm作為不鉆孔的止?jié){段。

        (4)小導(dǎo)管安裝

        用風(fēng)鉆將小導(dǎo)管頂入,鋼管尾端外露足夠長度,超前 小導(dǎo)管外插角嚴(yán)格按照施工圖要求施作,尾部與鋼架焊接在一起。超前小導(dǎo)管與線路中線大致平行??孜汇@設(shè)偏差不得大于10 cm, 眼深大于小導(dǎo)管長。

        (5)注漿

        1)采用KBY一50/70注漿泵壓注水泥漿或水泥砂漿。注 漿前先噴射混凝土5~10 cm厚封閉掌子面,形成止?jié){盤。

        2)注漿前先沖洗管內(nèi)沉積物,由下至上順序進(jìn)行。單 孔注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求值,持續(xù)注漿10 min且進(jìn)漿速度為開始進(jìn)漿速度的1/4或進(jìn)漿量達(dá)到設(shè)計(jì)進(jìn)漿量的80%及以上時(shí)注漿方可結(jié) 束。注完漿的鋼管要立即堵塞孔口,防止?jié){液外流。

        3)注漿施工中認(rèn)真填寫注漿記錄,隨時(shí)分析和改進(jìn)作 業(yè),并注意觀察施工支護(hù)工作面的狀態(tài)。注漿參數(shù)應(yīng)根據(jù)注漿試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場情況調(diào)整。

        4)注漿參數(shù)可參照以下數(shù)據(jù)進(jìn)行選擇:

        注漿壓力:一般為0.5~1.0 MPa;

        漿液初凝時(shí)間:1~2 min;

        水泥:P•O32.5普通硅酸鹽水泥;

        砂:中細(xì)砂。

        (6)注漿異常現(xiàn)象處理

        1)串漿處理。在注漿過程中,經(jīng)常發(fā)生漿液從其他孑L 中流出的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象稱為串漿。發(fā)生串漿時(shí),在有多臺(tái)注漿機(jī)的條件下,同時(shí)注漿,否則將串漿孑L及時(shí)堵塞,輪到該管注漿時(shí) ,再拔下堵塞物,用鐵絲或細(xì)鋼筋將管內(nèi)雜物清除并用高壓風(fēng)或水沖洗,然后再注漿。

        2)機(jī)械故障。泵壓突然升高時(shí),可能發(fā)生堵管,應(yīng)停 機(jī)檢查。

        3)對(duì)漏漿及耗灰量過大的處理。若由于巖體破碎,漿 液漏失嚴(yán)重,造成耗灰量過大。加濃水膠比,降低壓力.把流量限制在10 L范圍內(nèi),過一段時(shí)間在慢慢提升壓力,直到達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo) 準(zhǔn)。如上述方法達(dá)不到效果,使用在漿液中加入速凝劑,間歇灌漿、灌注砂漿、停灌待凝等方法處理。

        施工要求:

        (1)超前小導(dǎo)管設(shè)置:

        1)沿隧道拱部均勻布設(shè),環(huán)向間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求, 宜為30~50 cm,外插角宜為10°~15°。

        2)小導(dǎo)管應(yīng)按設(shè)計(jì)長度施作,應(yīng)大于2倍循環(huán)進(jìn)尺,宜 為3.5~5.0 m,搭接長度不應(yīng)小于1.0 m。

        3)應(yīng)與鋼構(gòu)架成聯(lián)合支護(hù)。

        (2)小導(dǎo)管材質(zhì)和直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,宜采用參42 mm的無縫鋼管,前端做成圓錐狀,在后端焊接鋼筋箍筋,管體布設(shè)梅花形溢漿孔。

        (3)小導(dǎo)管的鉆孔、安設(shè):

        1)小導(dǎo)管的安設(shè)應(yīng)采用引孔頂入法。

        2)鉆孑L方向應(yīng)順直。

        3)鉆孔深度和直徑應(yīng)與導(dǎo)管匹配。

        4)鉆孔采用吹孔法清孔。

        5)小導(dǎo)管口應(yīng)按照孑L口閥門,外露長度不宜小于30 cm。

        (4)小導(dǎo)管注漿:

        1)注漿應(yīng)采用注漿泵,為加速注漿,可安裝分漿器同 時(shí)多管注漿。

        2)配制好的漿液應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)注完,隨配隨用。

        3)注漿順序?yàn)橛上轮辽希{先稀后濃。

        4)注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,使?jié){液充滿鋼管及其周 圍的空隙。

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